怎樣連通工業(yè)自動(dòng)化控制融進(jìn)當(dāng)代信息化

日期：2020-04-19 14:36 瀏覽量:

伴隨著工業(yè)生產(chǎn)4.0時(shí)期的來(lái)臨，應(yīng)怎樣在智能車間的解決方法中更強(qiáng)的融進(jìn)當(dāng)代信息化管理技術(shù)性？是當(dāng)今諸多自動(dòng)化生產(chǎn)廠家的一大潛心關(guān)鍵點(diǎn)。

信息化管理技術(shù)性驅(qū)動(dòng)器武器裝備

智能化系統(tǒng)、高寬比融合發(fā)展

伴隨著第四次科技革命的來(lái)臨，客戶滿意度與商品技術(shù)性加快升級(jí)迭代更新，已經(jīng)持續(xù)試煉每一位工業(yè)自動(dòng)化人過(guò)去的專業(yè)知識(shí)貯備和加工工藝技巧。在那樣的大背景圖下，人們應(yīng)怎樣考慮工業(yè)生產(chǎn)4.0時(shí)期武器裝備智能化系統(tǒng)及高寬比自動(dòng)化規(guī)定......

最先人們從自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備的大自然環(huán)境來(lái)解析，傳統(tǒng)式工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備的人的大腦有幾大發(fā)展趨向，一是PLC，比如三菱、西門(mén)子PLC等知名品牌，她們的特性取決于硬件配置可信性高、IO靈便、實(shí)用性高、手機(jī)軟件可靠性高，程序編寫(xiě)難度系數(shù)小等；二是IPC，其具備開(kāi)放式好、數(shù)據(jù)處理方法工作能力強(qiáng)、保持視覺(jué)、數(shù)據(jù)庫(kù)查詢、云計(jì)算技術(shù)等作用、輕輕松松保持高級(jí)優(yōu)化算法等優(yōu)點(diǎn)。可是伴隨著信息時(shí)代的來(lái)臨，客戶滿意度及生產(chǎn)商對(duì)設(shè)備制造節(jié)奏、精益生產(chǎn)方式的更改，正驅(qū)動(dòng)器武器裝備的智能化系統(tǒng)發(fā)展趨勢(shì)，自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備也出現(xiàn)PLC和IPC優(yōu)點(diǎn)慢慢結(jié)合發(fā)展趨勢(shì)。

精密機(jī)械制造具備數(shù)據(jù)信息獲得、機(jī)器設(shè)備連接網(wǎng)絡(luò)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、MES、ERP、人工智能技術(shù)、智能機(jī)器人操縱、多軸伺服控制系統(tǒng)、邏輯性IO操縱等諸多優(yōu)點(diǎn)，一些大型廠在傳統(tǒng)式精密模具制造向精密機(jī)械制造或柔性生產(chǎn)智能制造生產(chǎn)流水線的變化全過(guò)程中，帶來(lái)顧客的使用價(jià)值不但是高效率上的提高，還包括括質(zhì)量的平穩(wěn)、人工成本管理方法，資源成本費(fèi)的減少及生產(chǎn)安全等優(yōu)點(diǎn)，乃至最后能夠幫大伙兒預(yù)測(cè)分析維護(hù)保養(yǎng)及其電力能源和訂單信息的全自動(dòng)提升。

努力做到柔性生產(chǎn)制造，必須處理什么難題？人們先從加工廠端演化的全過(guò)程看來(lái)。如圖，左側(cè)是加工廠普遍的I/O、PLC、SCADA、MES、ERP五層構(gòu)架，若變化為右側(cè)的當(dāng)場(chǎng)端——操縱層——高管的簡(jiǎn)易扁平化設(shè)計(jì)構(gòu)架，在系統(tǒng)軟件可靠性提高的基本上，還能減少手機(jī)軟件的維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。若要保持精益生產(chǎn)的自動(dòng)化管理方法，幾個(gè)重要連接點(diǎn)必須提升。第一，開(kāi)放式的自動(dòng)化構(gòu)架需處理“多生產(chǎn)廠家”難題。由于如今的機(jī)器設(shè)備端、加工廠端下邊所接的元器件類型、總數(shù)愈來(lái)愈多。比如，在伺服控制器層面，從由以往的幾十個(gè)驅(qū)動(dòng)器延伸到現(xiàn)如今的大約幾十個(gè)；此外在I/O層面，因?yàn)榧夹g(shù)性規(guī)格型號(hào)的異常性，人們做為操縱端沒(méi)法要求顧客的應(yīng)用挑選，可是人們能夠做大量的插口來(lái)考慮顧客的多元性要求，那樣就可以解決多生產(chǎn)廠家的連接難題。

講完硬件配置插口的規(guī)定發(fā)展趨勢(shì)，那麼手機(jī)軟件發(fā)展趨勢(shì)層面有哪些的新要求？從作用視角看來(lái)，由智能機(jī)器人、多軸伺服控制系統(tǒng)、CNC、I/O操縱、Database、工業(yè)觸摸屏、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)等諸多手機(jī)軟件，已經(jīng)產(chǎn)生一個(gè)敞開(kāi)式綠色生態(tài)管理體系。當(dāng)今許多操縱專家指出手機(jī)軟件作用發(fā)展趨勢(shì)上把會(huì)愈來(lái)愈模塊化設(shè)計(jì)，要是在程序編寫(xiě)方法上考慮國(guó)際性上的IEC-61131規(guī)范、PLCopen規(guī)范、XML互換規(guī)范等，就能提升全部系統(tǒng)軟件的交換性和可器重性。比如，一些設(shè)備常有一個(gè)全能型的高級(jí)工程師，一個(gè)武器裝備做了之后他會(huì)然后忙下一個(gè)機(jī)器設(shè)備，這一情況下假如上一個(gè)機(jī)器設(shè)備必須維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)維護(hù)保養(yǎng)的工作人員是一個(gè)十分大的試煉：第一要有技術(shù)工程師的邏輯性，第二要學(xué)好提升。假如在國(guó)際性統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)下開(kāi)展撰寫(xiě)，就會(huì)大大減少維護(hù)保養(yǎng)難度系數(shù)，減少時(shí)間和材料成本費(fèi)。

不難看出，結(jié)合當(dāng)代信息化管理技術(shù)性的自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備務(wù)必具備智能的主導(dǎo)性，具有更高的解決特性、高實(shí)用性、大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、無(wú)縫拼接融合IT與OT、融合互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)與云計(jì)算技術(shù)作用。現(xiàn)如今，諸多自動(dòng)化公司及制造行業(yè)機(jī)構(gòu)，非常是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)研究會(huì)和國(guó)家工信部，都超強(qiáng)力適用公司開(kāi)拓創(chuàng)新，發(fā)展趨勢(shì)結(jié)合當(dāng)代信息化管理技術(shù)性的精密機(jī)械制造。

納控CODESYS邊緣控制解決方法

對(duì)于左右信息化管理技術(shù)性及機(jī)器設(shè)備智能化系統(tǒng)發(fā)展趨向，納控出示了一個(gè)系統(tǒng)軟件的CODESYS邊緣控制解決方法。大家都知道，納控善于質(zhì)量控器，對(duì)于不一樣的階段有不一樣的解決方法，因而納控以具有的工業(yè)自動(dòng)化優(yōu)點(diǎn)為關(guān)鍵，另外連通了PLC、MES、ERP、數(shù)據(jù)庫(kù)查詢、云計(jì)算技術(shù)等通信協(xié)議，無(wú)縫拼接融合IT與OT技術(shù)性，維持了工控電腦自身的高解決特性，信息化管理的解決工作能力、開(kāi)放式、又能做到PLC的并行處理工作能力；并且，最底層仍然選用大伙兒的了解的程序編寫(xiě)方法，便捷顧客的設(shè)計(jì)方案應(yīng)用與安裝。

全部計(jì)劃方案實(shí)際可分成四大類，第一類是合適大中小型機(jī)器設(shè)備的置入性工控電腦；第二類是模塊化設(shè)計(jì)的中小型產(chǎn)線應(yīng)數(shù)據(jù)信息連接網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方案，可擴(kuò)展機(jī)器視覺(jué)技術(shù)；第三是把顯示屏和工控電腦融合在一起的一體化解決方法；第四類是高效率控制板，關(guān)鍵對(duì)于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)需要量較為大的制造行業(yè)。這種計(jì)劃方案已廣泛運(yùn)用于新能源技術(shù)、鋰電、3C、電子器件包裝、貨運(yùn)物流、半導(dǎo)體材料等制造行業(yè)。

在其中，納控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)WISE-5580模塊化設(shè)計(jì)邊沿控制板結(jié)合PLC控制技術(shù)性與PC信息化管理技術(shù)性，將PLC控制器、PC、網(wǎng)關(guān)ip，伺服控制系統(tǒng)、I/O數(shù)據(jù)收集、現(xiàn)場(chǎng)總線協(xié)議書(shū)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、機(jī)器設(shè)備連接網(wǎng)絡(luò)等多行業(yè)作用集成化于同一操縱服務(wù)平臺(tái)，可另外保持機(jī)器設(shè)備伺服控制系統(tǒng)、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、機(jī)器設(shè)備預(yù)測(cè)分析維護(hù)保養(yǎng)、機(jī)器設(shè)備連接網(wǎng)絡(luò)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析和提升操縱、數(shù)據(jù)信息可立即聯(lián)接至工業(yè)生產(chǎn)云服務(wù)平臺(tái)，在邊沿側(cè)協(xié)作遠(yuǎn)程控制工業(yè)生產(chǎn)云服務(wù)平臺(tái)保持智能化生產(chǎn)線操縱。其較大的特性取決于拓展工作能力，選用滑軌安裝，能夠依據(jù)顧客機(jī)器設(shè)備的尺寸開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)配備，可以融合大量的I/O控制模塊、解決伺服控制系統(tǒng)插下等，最大可保持132組伺服控制系統(tǒng)。如圖，WISE-5580左側(cè)能夠擴(kuò)展機(jī)器視覺(jué)技術(shù)及無(wú)線通信或是多個(gè)系統(tǒng)總線，右側(cè)能夠融合多種多樣作用，既能夠當(dāng)?shù)財(cái)U(kuò)大IO，也可根據(jù)規(guī)范的EtherCAT來(lái)拓展分布式系統(tǒng)IO；此外，還有一個(gè)可適用5路伺服電機(jī)收集的ARM健身運(yùn)動(dòng)模塊，既可以保持EtherCAT的信息化管理、連接點(diǎn)多優(yōu)點(diǎn)，又能保證硬件配置級(jí)別的BIM操縱。

見(jiàn)上圖，在WISE-5580模塊化設(shè)計(jì)邊沿控制板的視覺(jué)一部分，納控以對(duì)外開(kāi)放的胸襟與視覺(jué)軟件廠商開(kāi)展協(xié)作，能擴(kuò)展達(dá)到9顆機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，且適用windown7/10系統(tǒng)軟件。另外，納控還與intel聯(lián)合開(kāi)發(fā)了人工智能技術(shù)模塊，關(guān)鍵運(yùn)用在根據(jù)AI的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)解決方法上。根據(jù)intel的WISE解決關(guān)鍵，設(shè)備能夠輕輕松松擴(kuò)展降低CPU的負(fù)荷，保持人工智能技術(shù)；以較大水平簡(jiǎn)單化了深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實(shí)體模型的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和布署，能讓客戶根據(jù)聰慧的機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，從更高水平的自動(dòng)化、智能化系統(tǒng)、精確、高效率的生產(chǎn)流水線中獲利，盡享高效率和成本費(fèi)優(yōu)點(diǎn)。

左右就是說(shuō)納控的CODESYS的解決方法詳細(xì)介紹，其強(qiáng)勁的硬件軟件融合作用，為顧客出示了大量概率。從單機(jī)版到全自動(dòng)武器裝備到生產(chǎn)線，納控給諸位合作方出示了一個(gè)很好的處理方法。并且無(wú)論是產(chǎn)品研發(fā)還是服務(wù)支持上，納控在全國(guó)性常有那樣重中之重合理布局，協(xié)助全國(guó)各地的合作方與客戶做到更強(qiáng)的服務(wù)項(xiàng)目感受，它是納控一個(gè)極大的優(yōu)點(diǎn)。并且，納控深耕細(xì)作工控電腦制造行業(yè)很多年，依據(jù)2018年年末第三方資料顯示，納控商品在全世界占有率34%，中國(guó)數(shù)據(jù)信息是50%左右。因此，納控在質(zhì)量監(jiān)管及服務(wù)項(xiàng)目上皆是獲得業(yè)內(nèi)人士的高寬比認(rèn)同的。

最終總結(jié)一下，納控邊沿程序控制器不僅僅PLC和或是PAC，其有5大優(yōu)點(diǎn)：一是提升新項(xiàng)目撰寫(xiě)高效率；二提升機(jī)器設(shè)備運(yùn)作高效率；第三是系統(tǒng)軟件更為平穩(wěn)；第四是收斂性手機(jī)軟件，提升重復(fù)使用性；第五就是說(shuō)結(jié)合信息化管理技術(shù)性。

接下去給大伙兒共享一個(gè)3Cps濾鏡檢驗(yàn)新項(xiàng)目實(shí)例。

新項(xiàng)目難題：

1.涉及到機(jī)器視覺(jué)技術(shù)、智能機(jī)器人、多軸操縱，分布式系統(tǒng)IO操縱、連接數(shù)據(jù)庫(kù)查詢；必須IPC+PLC構(gòu)架進(jìn)行，程序編寫(xiě)混合開(kāi)發(fā)，程序編寫(xiě)繁雜、通信信息量大。

2.新項(xiàng)目正中間有變動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)性，不確定性實(shí)際操縱等級(jí)。

3.新項(xiàng)目期長(zhǎng)，預(yù)估最少3月進(jìn)行。

納控計(jì)劃方案優(yōu)點(diǎn)：

1、分核構(gòu)架融合IPC+PLC，一個(gè)服務(wù)平臺(tái)保持機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，伺服控制系統(tǒng)，智能機(jī)器人操縱，分布式系統(tǒng)IO及數(shù)據(jù)庫(kù)查詢作用。提升可靠性、控制成本，保持軟性生產(chǎn)加工。

2、模塊化設(shè)計(jì)IO配備，新項(xiàng)目變動(dòng)，靈便解決，確保交貨期。

3、CODESYSST語(yǔ)言相近C#語(yǔ)言，顧客迅速入門(mén)，Windows對(duì)外開(kāi)放、通信信息量大。

本文關(guān)鍵詞：工業(yè)自動(dòng)化,自動(dòng)化控制
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